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磚瓦窯中哪些環(huán)境因素會(huì)導(dǎo)致硅酸鋁耐火纖維使用出現(xiàn)問題

瀏覽量:6 時(shí)間:2025-03-23 05:11:44

信息摘要:

硅酸鋁耐火纖維近年來,全纖維結(jié)構(gòu)在窯窯頂、旋轉(zhuǎn)窯等各種窯型中得到廣泛應(yīng)用,但使用實(shí)踐發(fā)現(xiàn),硅酸鋁耐火纖維在使用一段時(shí)間后,便出現(xiàn)了許多問題,下面對這些問題進(jìn)行詳細(xì)。高溫使硅酸鋁硅酸鋁耐火纖維粉化由于硅

磚瓦窯中哪些環(huán)境因素會(huì)導(dǎo)致硅酸鋁耐火纖維使用出現(xiàn)問題

硅酸鋁耐火纖維近年來,磚瓦致硅全纖維結(jié)構(gòu)在窯窯頂、窯中因素旋轉(zhuǎn)窯等各種窯型中得到廣泛應(yīng)用,環(huán)境會(huì)導(dǎo)但使用實(shí)踐發(fā)現(xiàn),酸鋁使用硅酸鋁耐火纖維在使用一段時(shí)間后,耐火便出現(xiàn)了許多問題,出現(xiàn)下面對這些問題進(jìn)行詳細(xì)。問題高溫使硅酸鋁硅酸鋁耐火纖維粉化由于硅酸鋁耐火纖維在高溫下工作,磚瓦致硅硅酸鋁耐火纖維中的窯中因素細(xì)晶相當(dāng)于受到高溫作用,因此會(huì)逐漸長,環(huán)境會(huì)導(dǎo)纖維表面開始變得粗糙,酸鋁使用并有裂紋出現(xiàn)。耐火當(dāng)晶體長到接近纖維直徑時(shí),出現(xiàn)纖維強(qiáng)度就會(huì)下降到不能承受工作時(shí)的問題內(nèi)壓力,從而使纖維斷裂粉化,磚瓦致硅這是硅酸鋁耐火纖維破壞的主要原因。硅酸鋁耐火纖維在高溫下粉化表現(xiàn)為:纖維一層層剝落,剝落層內(nèi)部纖維外觀變化不。這是由于內(nèi)表層纖維在高溫環(huán)境中工作時(shí),受到窯體內(nèi)磚坯在焙燒時(shí)釋放出堿、硫等有害氣體的侵蝕,結(jié)構(gòu)鍵遭破壞而熔點(diǎn)降低,形成黏稠的玻璃液。在玻璃液中纖維中的細(xì)晶更容易長,使該層纖維結(jié)構(gòu)破壞,但該層玻璃液對內(nèi)層的纖維會(huì)起到保護(hù)作用。當(dāng)停窯冷卻修時(shí),此層玻璃液與纖維本體的收縮率不同,產(chǎn)生收縮縫隙與剝落現(xiàn)象。如果外表層脫落,則內(nèi)表層將暴露在高溫介質(zhì)中,會(huì)產(chǎn)生同樣的侵蝕收縮縫隙與剝落過程,從而形成硅酸鋁耐火纖維收縮縫隙與層層脫落現(xiàn)象。堿、硫等有害氣體侵蝕使硅酸鋁纖維收縮氧化磚瓦焙燒窯內(nèi)的空氣成分是相當(dāng)復(fù)雜的,既有燃料燃燒所產(chǎn)生的有害氣體,又有坯體水分蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣,還有原材料中存在的堿金屬離子。由于硅酸鋁耐火纖維有著非常的比表面積,空氣中有水蒸氣存在時(shí),硅酸鋁耐火纖維會(huì)量吸濕。還原氣氛下,纖維析晶加快,會(huì)進(jìn)一步降低纖維使用壽命。這些有害氣體和物質(zhì)與硅酸鋁耐火纖維發(fā)生非常復(fù)雜的反應(yīng),腐蝕硅酸鋁耐火纖維,破壞其原有結(jié)構(gòu),這也是導(dǎo)致硅酸鋁耐火纖維粉化、收縮、崩裂,影響磚瓦窯爐使用壽命的重要原因。氣流沖刷使纖維脫落在在高溫作用下,磚瓦焙燒窯爐中的硅酸鋁纖維中的晶粒會(huì)長變脆,抗拉強(qiáng)度會(huì)急劇減小。粉化后纖維在高速氣流的沖刷下,粉化微粒被不斷吹起,隨介質(zhì)一起流動(dòng)。隨著纖維不斷地被沖刷脫落,窯墻厚度減薄,保溫變差,窯襯散熱加,使熱耗增加,因而影響了磚瓦窯爐的熱效率。安裝方式不到位和選材不合理在硅酸鋁耐火纖維安裝上,很多硅酸鋁耐火纖維生產(chǎn)家普遍采用錨固件掛鉤式來固定硅酸鋁耐火纖維模塊,此種固定模式?jīng)]有完全將模塊定位,家都知道,硅酸鋁耐火纖維模塊完全靠自身受外力壓縮后用打包帶固定,放開打包帶被壓縮的自身膨脹來彌補(bǔ)模塊與模塊之間的縫隙,如果沒有完全將錨固釘定位,必然導(dǎo)致模塊與模塊間相互游動(dòng),再加上高溫收縮使模塊之間產(chǎn)生縫隙,終將錨固件氧化,使模塊脫落,造成窯爐嚴(yán)重?fù)p壞。磚瓦吊頂保溫棉材質(zhì)和型號選擇.材質(zhì)選擇:燒磚瓦窯爐襯材料的材質(zhì)選擇,需綜合考慮應(yīng)滿足高爐溫條件、硅酸鋁纖維材料的使用條件、爐子的操作氣氛,爐內(nèi)爐氣正負(fù)壓等各方面的因素。同種硅酸鋁纖維材料,由于爐子熱源種類、爐內(nèi)氣體成份及流速、爐子運(yùn)行制度等方面的不同,其使用溫度亦不相同。硅酸鋁纖維模塊的型號劃分,普通型、標(biāo)準(zhǔn)型以天燃料為原料,高純型、高鋁型、鋯鋁型、含鋯型在天然原料的基礎(chǔ)上加入了耐溫更高的成分,以滿足不同窯爐和高溫設(shè)備的使用要求。.型號選擇:硅酸鋁纖維模塊型號根據(jù)耐溫有所不同,普通型可耐溫℃以下的溫度,常被用作鍋爐等溫度需求不是很高的爐內(nèi);標(biāo)準(zhǔn)型耐溫在℃以下的工業(yè)爐內(nèi),也是應(yīng)用較多的一種型號;高純型用于℃以下的爐襯保溫;高鋁型是纖維制品中鋁含量高的產(chǎn)品(一定范圍內(nèi)鋁含量越高耐溫越高)耐溫可達(dá)到℃;含鋯耐溫在℃左右,可根據(jù)具體的用工溫度選擇陶瓷纖維模塊的型號。.模塊密度選擇方法:陶瓷纖維模塊的密度,硅酸鋁纖維材料的導(dǎo)熱系數(shù)在一定范圍內(nèi),隨著密度的升高而降低,但密度超過/后,密度再增加導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)隨之,所以硅酸鋁模塊既經(jīng)濟(jì)又合理的體積密度在/